金刚石表面生成金属化层有温度要求
钨未被氧化在较低温度下,800℃左右,就能在金刚石表面形成WC层,但从实现金刚石表面预金属化所用的工艺来看,需在真空条件下、 600℃以上加热1小时才能得到理想的结合力。值得一提的是,针对油石的粒度不好确定,所以就没有加入这个字段,用粗糙度替换了。以目前常用的孕镶金刚石切削工具的烧结条件来看,在非真空或低真空中不超过900℃加热5分钟左右,是不大可能使金刚石表面生成金属化层的。
金刚石粉末沉积在400℃开始
一般在400摄氏度开始,甚至更低,这依靠沉积条件和膜中的掺杂物,由于成分组成的变化将使材料面积和属性发生变化,限制了DLC在超400摄氏度环境中的应用。
DLC的热稳定性一般是氢的释放相关的,进而导致结构塌陷为更多的sp2键网络,使材料石墨化。制造工艺流程:高品质的CVD金刚石膜的制备→激光切割→一次焊接成复合片→复合片抛光→二次焊接至刀体上→刃磨→检验。有报道说热激发也诱发了taC膜的变化,使sp3键转化为sp2键,释放在低温100摄氏度开始,在600摄氏度则完全释放,热释放减少了taC膜的内应力,增加了它的电传导性。
硬质合金砂轮的主要用途
硬质合金砂轮具有一系列优良性能,用途十分广泛,随着时间推移用途还在不断扩大,主要用途:
地质矿山工具:地质矿山工具同样是硬质合金砂轮的一大用途。自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧灼的现象;对钛合金砂轮磨削CBN是磨削砂轮选择。
耐磨零件:用硬质合金砂轮制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、轮胎防滑钉、铲雪机板等举不胜举。
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